钢材消耗是炼钢工艺的关键技术指标,约占钢坯生产成本的85%。钢材消耗的控制水平也是炼钢生产系统管理水平和运营管理的综合体现。为进一步深化内部潜力,降低成本,提高效率,陕西钢铁股份有限公司炼钢厂积极参与竞争,寻求短期过程控制,建立瓶颈解决小组,制定计划,实施各种措施,使钢材消耗。继续减少并取得显着成果。
为了不断降低钢材消耗量,该单位建立了《钢铁料消耗攻关工序系统分析模型》,从原材料质量指标,废料采购,废钢产量,铁水消耗,助焊剂消耗,钢比,喷涂比,事故钢,工艺因素如连续铸造工艺清洗,废料内循环消耗,单炉冲裁等逐项进行分析。通过优化渣料模式,减少转炉渣消耗量,增加含铁辅料的用量;定期测量喷枪位置并维护转炉,优化废料混合比,遵循转炉热平衡;规范人员操作,降低喷涂比例,实施低硅冶炼模式,降低出钢温度,增加出钢量;合理利用钢水余热,增加钢包,增加清洁废料量控制连铸生产事故,抓好设备隐患,减少重联次数;课后使用,总结分析值班操作,技术人员指导,培训,提高人员操作水平;建立运营基准团队,统一团队运作模式;使用目标清单管理和绩效评估指导,提高管理者履行职责的能力,降低成本,提高效率。
5月以来,该单位的钢材消耗量减少了6kg/t,每吨钢材占2.5元,累计效益约为1095万元。
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